高活性雙膛石灰窯爐是金永窯爐引進國外先進技術,結合了麥爾茲窯和套筒窯的優點,建設的新型活性石灰窯型。雙膛環形豎窯基本結構:窯設置有兩個半環狀窯膛,一個為煅燒膛,一個為蓄熱膛,中間由通道連接,兩個窯膛的工作狀態一般每隔12-15分鐘進行一次互換。
與傳統雙膛窯相同,該窯型采用了先進的并流蓄熱煅燒原理。并流是指助燃空氣、燃料、物料三者均從煅燒帶的上部向下流動,三者流向相同,物料實現梯度燃燒,從而避免過燒現象。蓄熱是指煅燒產生的煙氣,通過煙道進入另一個窯膛中,對預熱帶的物料進行預熱,使熱量得以充分回收。并流煅燒和逆流蓄熱的熱工特性決定了雙膛窯具有很高的熱效率,其熱能消耗在回轉窯、套筒窯等所有類型石灰窯中最低。
雙膛窯都有連接通道,連接通道是實現雙膛石灰豎窯煅燒原理和優勢的必需結構。連接通道的作用是使石灰煅燒窯膛在煅燒過程中產生的氣體通過該通道流向非煅燒窯膛,而流動氣體中帶有大量的粉塵,會隨氣體在通道中堆積。通道的通透性是影響生產的重要因素。而影響通道通透性的兩個重要因素是氣體流量和通道溫度。通道內氣體流量越大,煙氣利用率越高,而通道越容易堵塞;通道溫度越高,通道越容易堵塞。
現有技術中的雙膛環形豎窯只有一個連接通道,氣體流量受到限制,氣流分布也不均勻;如果單純增大通道面積,隨著時間的延長,粉塵堆積會越來越多,通過的氣流受阻,石灰的質量和產量下降。
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